1. Contrôle de la conception du moule
JP MOLD fournira un rapport DFM et un rapport Mouldflow comprenant la zone d'épaisseur fine, la marque de retrait, la marque de soudure, l'évent, les contre-dépouilles, l'emplacement de la porte, le type de porte, etc. selon les dessins envoyés par le client. Une fois la conception terminée, nous procéderons à un examen conjoint pour vérifier la résistance du moule, la ligne de pièces, le système de refroidissement, la zone d'interférence, la zone d'épaisseur fine, etc. Pour être sûr que le dessin fourni par JP MOLD est en excellent état pour le plus longtemps durée de vie du moule et efficacité du travail pour les clients.
2. Contrôle des matériaux du moule
Les fournisseurs d'acier sont priés de fournir un certificat de garantie de qualité de l'acier et un certificat d'acier, JP MOLD effectuera des tests de matières premières et une détection des défauts lors de la réception du matériau en acier. Et nous utilisons des pièces de rechange DME et vérifions la qualité à chaque fois que nous recevons les pièces de rechange.
3. Contrôle de qualité du traitement des moules
JP MOLD fournira au client un rapport hebdomadaire sur l'état et la qualité du moule, y compris les images d'usinage, et nous effectuerons une numérisation CMM après chaque étape d'usinage pour garantir que le moule est plus précis et répond à la position du client.
4. Contrôle de la qualité des moules et des produits
Notre service QC effectuera une inspection du produit et soumettra le rapport de test dans les 24 heures suivant le test de moule. Le rapport comprendra une gamme complète de tests et d'analyses sur la taille, l'apparence, les techniques d'injection et les paramètres physiques du produit.
5. Contrôle du moule avant expédition
Après confirmation du client, JP MOLD préparera un rapport de vérification du moule avant expédition, ainsi que la liste des pièces de rechange, une vidéo de test du moule, une feuille de paramètres d'injection et des dessins 2D/3D.
